Fleksibilni ekstruder za recikliranje laminirane plastične folije
Poleg internih (postindustrijskih) filmskih odpadkov lahko sistem obdela tudi oprane kosmiče, ostanke in ponovno mletje (predhodno zdrobljeni trdi plastični odpadki iz brizganja in ekstruzije).Ta oprema je zelo priporočljiva za proizvajalce embalažnih folij komercialnih vrečk, vrečk za smeti, kmetijskih folij, embalaže za živila, skrčljive in raztegljive folije, kot tudi proizvajalce v tkani industriji PP tkanih vrečk, jumbo vreč, trakov in preje.Na tem stroju se uporabljajo tudi druge vrste materialov, kot so PS plošče, PE in PS pena, PE mreža, EVA, PP v mešanici s PU.
materiali za obdelavo:
Izberite svoj model
| Izhod: 80~120 kg/h Premer vijaka: 75 mm TIP: ML75 | Izhod: 150~250 kg/h Premer vijaka: 85 mm TIP: ML85 | Izhod: 250~400 kg/h Premer vijaka: 100 mm TIP: ML100 |
| Izhod: 400~500 kg/h Premer vijaka: 130 mm TIP: ML130 | Izhod: 700~800 kg/h Premer vijaka: 160 mm TIP: ML160 | Izhod: 850~1000 kg/h Premer vijaka: 180 mm TIP: ML180 |
SPECIFIKACIJA:
| Ime modela | ML |
| Končni izdelek | Plastični peleti/granule |
| Strojne komponente | Tekoči trak, rezalni kompaktor drobilnik, ekstruder, enota za peletiranje, vodno hlajenjeagregat, sušilni agregat, silos rezervoar |
| Material za recikliranje | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS |
| Izhodno območje | 100 kg ~ 1000 kg/h |
| Hranjenje | Tekoči trak (standardno), podajalnik Nip roll (izbirno) |
| Premer vijaka | 75~180 mm (po meri) |
| Vijak L/D | 30/1,32/1,34/1,36/1 (po meri) |
| Material vijaka | SACM-645 |
| Razplinjevanje | Odplinjevanje z enojno ali dvojno ventilacijo, brez ventilacije za netiskane filme (po meri) |
| Vrsta rezanja | Peletiranje z vročo matriko (peletizator z vodnim obročem) |
| Hlajenje | Vodno hlajen |
| Napetost | Prilagojeno glede na zahtevo (Na primer: ZDA 480V 60Hz, Mehika 440V/220V 60Hz, Savdska Arabija 380V 60Hz, Nigerija 415V 50Hz ...) |
| Izbirne naprave | Detektor kovin, Nip valj za dovajanje filma v zvitek, podajalnik aditivov za masterbatch, centrifugalni sušilnik za sušenje |
| Čas dostave | 60 ~ 80 dni za stroj po meri.Stroji na zalogi na voljo |
| Garancija | 1 leto |
| Tehnična pomoč | Inženirji, ki so na voljo za servisiranje strojev v tujini |
Stroj za recikliranje in granuliranje plastike je vrsta opreme, ki se uporablja za recikliranje plastičnih odpadkov v granule ali pelete, ki jih je mogoče ponovno uporabiti pri izdelavi novih plastičnih izdelkov.Stroj običajno deluje tako, da plastične odpadke drobi ali zmelje na majhne koščke, nato pa jih stopi in iztisne skozi matrico, da nastanejo peleti ali granule.
Na voljo so različne vrste strojev za recikliranje in granuliranje plastike, vključno z enopolžnimi in dvopolžnimi ekstrudorji.Nekateri stroji vključujejo tudi dodatne funkcije, kot so sita za odstranjevanje nečistoč iz plastičnih odpadkov ali hladilne sisteme, ki zagotavljajo pravilno strjevanje peletov.Pralni stroj za plastenke PET, linija za pranje PP tkanih vrečk
Stroji za recikliranje in granuliranje plastike se običajno uporabljajo v panogah, ki ustvarjajo velike količine plastičnih odpadkov, kot so embalaža, avtomobilska industrija in gradbeništvo.Z recikliranjem plastičnih odpadkov ti stroji pomagajo zmanjšati vpliv odlaganja plastike na okolje in ohranjajo vire s ponovno uporabo materialov, ki bi jih sicer zavrgli.
Oprema za recikliranje litijevih baterij je vrsta opreme, ki se uporablja za recikliranje in pridobivanje dragocenih materialov iz litij-ionskih baterij, ki se običajno uporabljajo v elektronskih napravah, kot so pametni telefoni, prenosni računalniki in električna vozila.Oprema običajno deluje tako, da baterije razgradi na njihove sestavne dele, kot so katodni in anodni materiali, raztopina elektrolitov in kovinske folije, nato pa te materiale loči in prečisti za ponovno uporabo.
Na voljo so različne vrste opreme za recikliranje litijevih baterij, vključno s pirometalurškimi postopki, hidrometalurškimi postopki in mehanskimi postopki.Pirometalurški postopki vključujejo visokotemperaturno obdelavo baterij za pridobivanje kovin, kot so baker, nikelj in kobalt.Hidrometalurški procesi uporabljajo kemične raztopine za raztapljanje komponent baterije in pridobivanje kovin, medtem ko mehanski postopki vključujejo drobljenje in mletje baterij za ločevanje materialov.
Oprema za recikliranje litijevih baterij je pomembna za zmanjšanje vpliva odlaganja baterij na okolje in ohranjanje virov z obnavljanjem dragocenih kovin in materialov, ki jih je mogoče ponovno uporabiti v novih baterijah ali drugih izdelkih.
Poleg koristi za okolje in ohranjanje virov ima oprema za recikliranje litijevih baterij tudi gospodarske koristi.Obnova dragocenih kovin in materialov iz rabljenih baterij lahko zmanjša stroške proizvodnje novih baterij, prav tako pa ustvari nove tokove prihodkov za podjetja, ki sodelujejo v procesu recikliranja.
Poleg tega naraščajoče povpraševanje po električnih vozilih in drugih elektronskih napravah spodbuja potrebo po učinkovitejši in trajnostni industriji recikliranja baterij.Oprema za recikliranje litijevih baterij lahko pomaga zadovoljiti to povpraševanje z zagotavljanjem zanesljivega in stroškovno učinkovitega načina za predelavo dragocenih materialov iz rabljenih baterij.
Vendar je pomembno omeniti, da je recikliranje litijevih baterij še vedno razmeroma nova industrija in obstajajo izzivi, ki jih je treba premagati v smislu razvoja učinkovitih in stroškovno učinkovitih postopkov recikliranja.Poleg tega je pravilno ravnanje z odpadnimi baterijami in njihovo odlaganje ključnega pomena za preprečevanje nevarnosti za okolje in zdravje.Zato morajo biti vzpostavljeni ustrezni predpisi in varnostni ukrepi, da se zagotovi odgovorno ravnanje z litijevimi baterijami in njihovo recikliranje.
