Stroj za recikliranje in sortiranje svinčenih baterij
video
Predstavite
Načelo delovanja sistema za drobljenje in ločevanje odpadne svinčene akumulatorske baterije je, da se akumulatorska baterija zdrobi z drobilnikom, zdrobljene drobce očisti vibracijsko sito, svinčeno blato se izpere, očiščeni drobci vstopijo v hidravlični separator in se ločijo. z uporabo značilnosti različnih specifičnih tež materialov, ločeni plastični fragmenti baterije in svinčena mreža pa prehajajo skozi izhodne sisteme vijačnih transporterjev iz različnih izhodov hidravličnega separatorja.
Poseben postopek je, da se odpadna svinčeno-kislinska baterija razbije na koščke, manjše od 100 mm, skozi rob noža na glavi kladiva drobilnika in nato vstopi v vibracijsko sito, v katerem je razporejenih več šob za pršenje vode, materiali pa so popolnoma očiščen pod dvojnim delovanjem vodne moči in vibracij.
Svinčeno blato v ostankih akumulatorja se splakne v usedalnik svinčenega blata skozi mrežico sitaste plošče, v usedalnik svinčenega blata pa se doda sredstvo za kosmičenje v ustreznem razmerju, da se pospeši flokulacija in usedanje svinčevega blata, tako da strgalo v usedalnik svinčenega blata je primeren za transport v rezervoar za mešanje svinčenega blata, nato pa se svinčeno blato v rezervoarju prenese v filtrirno stiskalnico skozi črpalko za transport svinčenega blata, po tlačni filtraciji pa nastane svinčena pasta in svinčeno pasto je mogoče transportirati na sistem pred razžveplanjem za neprekinjeno obdelavo.
Istočasno se polipropilen, težka plastika in svinčena mreža, ločena po čiščenju z vibracijami, pošljejo v hidravlični separator z vibracijskim zaslonom.Zaradi različne specifične teže materialov se zgornji trije materiali pošljejo ven iz zgornjega, srednjega in spodnjega izhoda, potem ko jih loči hidravlični separator.Da bi zagotovili temeljito čiščenje in ločevanje različnih materialov, sistem izvaja sekundarno čiščenje in ločevanje materialov, s čimer zagotavlja čistilne in ločevalne učinke različnih materialov.
Sistem sprejme celozaslonski nadzor, avtomatski nadzor in visoko stopnjo avtomatizacije.Glavna oprema je iz nerjavečega jekla 316L z dobro odpornostjo proti koroziji.Kislinska tekočina v celotni opremi tvori celovit sistem notranjega obtoka.Poleg tega so cevovodi za odstranjevanje prahu s kislo meglico povezani na vrh vsake glavne opreme na toksičen način, kisla meglica, ki nastane v proizvodnem procesu, se črpa v filter za čiščenje s kislo meglico za čiščenje in filtriranje in se izpusti v ozračje, ko doseže standard z zaznavanjem, s čimer preprečuje onesnaževanje zraka in izpolnjuje zahteve varstva okolja.
enota za lomljenje in ločevanje
| Serijska številka | Ime naprave | Specifikacija modela | Količinska tabela/e et | Glavni material | Opombe |
| 1.1 | Vibracijski podajalnik | ZG-1000-3000 | 1 | Q235-ALobloga 316L | P=2×3KW |
| Priloženo: Naprava za tehtanje | 10T senzor | 4 | Hunan Jiangye | Changsha titanova zlitina | |
| 1.2 | Tračni transporter | JYPF05DB.16 | 1 | Noga 304/Q235idler 304 Pas Fluorna guma | Širina traku 800; P=4KW, popolnoma zaprt |
| 1.3 | Magnetni odstranjevalec železa | RCDD-10 | 1 | Q235-A | P=15KW |
| 1.4 | Zvočno izolirana soba z drobilnikom | JYPF05DB.19 | 1 | Kombinacija | |
| 1.5 | Drobilec | JYPF05DB.1 | 1 | 316L/304 | 90KW, 20 kladiv, 4 zračne vzmeti |
| 1.6 | Postaja za mazanje z razredčenim oljem | XYZ-6 | 1 | Q235A | 2×0,75KW |
| 1.7 | Primarno vibrirajoče sito | JYPF05DB.2 | 1 | Del za stik s tekočino 316L, ojačitvena rebra, noge, | Sitasta plošča 800x 800mm, količina 3, p = 2 x |
| 1.8 | Diafragma | JYPF05DB.3 | 1 | Tekočina | |
| filter | stik | ||||
| del | |||||
| 316L, | |||||
| krepitev | |||||
| rebra, noge, | |||||
| itd. 304 | |||||
| 1.9 | Primarni | JYPF05DB.5 | 1 | Tekočina | Rezilo |
| svinčena mreža | stik | premer | |||
| vijak | del | Φ 280 × | |||
| tekoči trak | 316L, | 10. gred | |||
| krepitev | premer | ||||
| rebra, noge, | Φ 127 × | ||||
| itd. 304 | 15, | ||||
| P=7,5KW | |||||
| 1.10 | Sekundarno | JYPF05DB.6 | 1 | Tekočina | Rezilo |
| svinčena mreža | stik | premer | |||
| vijak | del | Φ 280 × | |||
| tekoči trak | 316L, | 10. gred | |||
| krepitev | premer | ||||
| rebra, noge, | Φ 127 × | ||||
| itd. 304 | 15, | ||||
| P=7,5KW | |||||
| 1.11 | Svinčeno blato | JYPF05DB.10 | 1 | Tekočina | |
| usedalni rezervoar | stik | ||||
| del | |||||
| 316L, | |||||
| krepitev | |||||
| rebra, noge, | |||||
| itd. 304 | |||||
| 1.12 | Svinčeno blato | JYPF05DB.11 | 1 | Tekočina | P=7,5KW |
| mešalni rezervoar | stik | V=10m3 | |||
| del | |||||
| 316L, | |||||
| krepitev | |||||
| rebra, noge, | |||||
| itd. 304 | |||||
| 1.13 | Rezervoar za filtrat | JYPF05DB.12 | 1 | PP | V=10m3 |
| 1.14 | Hydrodyna mikrofonski separator | JYPF05DB.15 | 1 | 316L | ||||
| 1.15 | Horizontalni vijačni transporter | JYPF05DB.22 | 1 | Del za stik s tekočino 316L, ojačitvena rebra, noge itd. 304 | Premer rezila Φ 275× 8premer osi φ108×8 P=5,5KW | |||
| 1.16 | Nevtralizacijski rezervoar | JYPF05DB.23 | 1 | Del za stik s tekočino 316L, ojačitvena rebra, noge itd. 304 | P=11KW | |||
| 1.17 | vmesni rezervoar | JYPF05DB.24 | 1 | Del za stik s tekočino 316L, ojačitvena rebra, noge itd. 304 | P=3KW | |||
| 1.18 | Kislinski filter | JYPF.0TB702 | 2 | 316L | Ena za stanje pripravljenosti in ena za uporabo | |||
| 1.19 | rezervoar za hladilno vodo | JYPF.0TB1102 | 1 | PP | ||||
| Drugič, del za odstranjevanje prahu s kislinsko meglico | ||||||||
| 2.1 | Čiščenje s pršenjem | JYPF05DB.31 | Hunan Jiangye | 1 | PP | φ2600*60 00 | ||
| 2.2 | Indukcijski ventilator | 4-52-B | 1 | Plastika, ojačana s steklenimi vlakni | Motor ventilatorja P=22KW | ||||
| 2.3 | črpalka liusuan | 60FS-35 | 1 | Plastična obloga | |||||
| 2.4 | Okno za odvod dima | JYPF | 1 | PP | H≤25m | ||||
| Tretjič, vse vrste kislinske črpalke | |||||||||
| 3.1 | Črpalka za ločevanje vode | Q=60ｍ³/h, H=11ｍ | 1 | Nadtok t odsek 316L | Xin Jiuyang | ||||
| 3.2 | Obtočna črpalka za kislino | Q=25ｍ³/h, H=50ｍ | 1 | Nadtok t odsek 316L | Xin Jiuyang | ||||
| 3.3 | Črpalka za prenos filtrata | Q=30ｍ³/h， H=30ｍ | 2 | Nadtok t odsek 316L | Xin Jiuyang | ||||
| 3.4 | Svinčena črpalka za prenos blata | Q=25ｍ³/h, H=58ｍ | 3 | Nadtokovni del CD4MCu | Xin Jiuyang | ||||
| 3.5 | Potopna črpalka za kanalizacijo | Q=10ｍ³/h， H=20ｍ | 1 | Nadtok t odsek 316L | Xin Jiuyang | ||||
| 3.6 | črpalka hladilne vode | Q=4ｍ³/h, H=52ｍ | 2 | Prenapetostni odsek 304 | Xin Jiuyang | ||||
| Štiri, stopnice, cevovodna ploščad | |||||||||
| 4.1 | Vse vrste priključnih cevi | 1 | |||||||
| A. cevovodi za kislino in svinčeno blato | 316L, PP | Vključno z instrumenti in merilniki Avtomatski ročni ventil | ||||||
| B. cevovod za kislo meglico | PPR/PP | |||||||
| C. pnevmatske in hladilne cevi | 304 | Vključno z instrumenti in merilniki Avtomatski ročni ventil | ||||||
| 4.2 | Platforme, stopnice, ograje, nekatere podpore za opremo | 1 | Barvan Q235B | |||||
| Pet, električni nadzorni sistem | ||||||||
| 5.1 | GCK krmilna omara | Širina × Globina × Višina 800 × 1000 × 2200 | 4. | Kombinacija | ||||
| 5.2 | programabilni logični krmilnik | Širina × Globina × Višina 1600 × 800 × 2200 | 1 | Kombinacija | Siemens serije 1200 | |||
| 5.3 | IPC | IPC- | 1 komplet | Yanhua | ||||
| 610L/FSP250-70PSU/EBC- MB06G2/I5- 2400/8G/SSD240G | |||||||
| 5.4 | Žica in kabel | 1 serija | Gold Cup, Constant Flying (kabel z bakrenim jedrom po nacionalnem standardu) | ||||
| 5.5 | Senzor | 1 serija | Changsha titanova zlitina | ||||
| 5.6 | Kabelski pladenj | 1 serija | Spray plastika | ||||
| 5.7 | Video nadzorni sistem | 1 komplet | Kombinacija | ||||
| 5.7.1 | Zaslon s tekočimi kristali | 46 palcev | 4 juane | Samsung ali enakovreden | |||
| 5.7.2 | Namizni upravljalni računalnik | Dvojedrni G3250, 4G, 21,5 palcev | 1 komplet | Dell ali enakovreden | |||
| 5.7.3 | Video snemalnik na trdem disku | DS-7716N-I4 | 1 komplet | Haikang ali enakovredna znamka | |||
| Šest, filter stiskalni del | |||||||
| 6.1 | plošča in okvirna filtrirna stiskalnica | 50ｍ² | 3 | Jingjin | |||
| 6.2 | Črpalka za stiskanje | Q=10ｍ³/h， H=120ｍ | 2 | Nadtokovni odsek 304 | Xin Jiuyang |
| 6.3 | Stisnite rezervoar za vodo | JYPF.0TB1401 | 1 | PP | |
| Sedem, poprodajne storitve | |||||
| 7.1 | Proizvodno usposabljanje | ||||
| 7.2 | Usposabljanje za delovanje in vzdrževanje | ||||
| 7.3 | Montaža in zagon ing | ||||
Stroj za recikliranje in granuliranje plastike je vrsta opreme, ki se uporablja za recikliranje plastičnih odpadkov v granule ali pelete, ki jih je mogoče ponovno uporabiti pri izdelavi novih plastičnih izdelkov.Stroj običajno deluje tako, da plastične odpadke drobi ali zmelje na majhne koščke, nato pa jih stopi in iztisne skozi matrico, da nastanejo peleti ali granule.
Na voljo so različne vrste strojev za recikliranje in granuliranje plastike, vključno z enopolžnimi in dvopolžnimi ekstrudorji.Nekateri stroji vključujejo tudi dodatne funkcije, kot so sita za odstranjevanje nečistoč iz plastičnih odpadkov ali hladilne sisteme, ki zagotavljajo pravilno strjevanje peletov.Pralni stroj za plastenke PET, linija za pranje PP tkanih vrečk
Stroji za recikliranje in granuliranje plastike se običajno uporabljajo v panogah, ki ustvarjajo velike količine plastičnih odpadkov, kot so embalaža, avtomobilska industrija in gradbeništvo.Z recikliranjem plastičnih odpadkov ti stroji pomagajo zmanjšati vpliv odlaganja plastike na okolje in ohranjajo vire s ponovno uporabo materialov, ki bi jih sicer zavrgli.
Oprema za recikliranje litijevih baterij je vrsta opreme, ki se uporablja za recikliranje in pridobivanje dragocenih materialov iz litij-ionskih baterij, ki se običajno uporabljajo v elektronskih napravah, kot so pametni telefoni, prenosni računalniki in električna vozila.Oprema običajno deluje tako, da baterije razgradi na njihove sestavne dele, kot so katodni in anodni materiali, raztopina elektrolitov in kovinske folije, nato pa te materiale loči in prečisti za ponovno uporabo.
Na voljo so različne vrste opreme za recikliranje litijevih baterij, vključno s pirometalurškimi postopki, hidrometalurškimi postopki in mehanskimi postopki.Pirometalurški procesi vključujejo visokotemperaturno obdelavo baterij za pridobivanje kovin, kot so baker, nikelj in kobalt.Hidrometalurški procesi uporabljajo kemične raztopine za raztapljanje komponent baterije in pridobivanje kovin, medtem ko mehanski postopki vključujejo drobljenje in mletje baterij za ločevanje materialov.
Oprema za recikliranje litijevih baterij je pomembna za zmanjšanje vpliva odlaganja baterij na okolje in ohranjanje virov z obnavljanjem dragocenih kovin in materialov, ki jih je mogoče ponovno uporabiti v novih baterijah ali drugih izdelkih.
Poleg koristi za okolje in ohranjanje virov ima oprema za recikliranje litijevih baterij tudi gospodarske koristi.Obnova dragocenih kovin in materialov iz rabljenih baterij lahko zmanjša stroške proizvodnje novih baterij, prav tako pa ustvari nove tokove prihodkov za podjetja, ki sodelujejo v procesu recikliranja.
Poleg tega naraščajoče povpraševanje po električnih vozilih in drugih elektronskih napravah spodbuja potrebo po učinkovitejši in trajnostni industriji recikliranja baterij.Oprema za recikliranje litijevih baterij lahko pomaga zadovoljiti to povpraševanje z zagotavljanjem zanesljivega in stroškovno učinkovitega načina za predelavo dragocenih materialov iz rabljenih baterij.
Vendar je pomembno omeniti, da je recikliranje litijevih baterij še vedno razmeroma nova industrija in obstajajo izzivi, ki jih je treba premagati v smislu razvoja učinkovitih in stroškovno učinkovitih postopkov recikliranja.Poleg tega je pravilno ravnanje z odpadnimi baterijami in njihovo odlaganje ključnega pomena za preprečevanje nevarnosti za okolje in zdravje.Zato morajo biti vzpostavljeni ustrezni predpisi in varnostni ukrepi, da se zagotovi odgovorno ravnanje z litijevimi baterijami in njihovo recikliranje.
