Stroj za granulacijo PET kosmičev
Značilno viskoznost PET je mogoče zelo dobro nadzorovati brez zapletenega predkristalizacijskega sušilnega sistema.
PURUI raziskuje in oblikuje nov enojni vijak s kompaktorjem, posebej za obdelavo PET kosmičev, dvojni rezalnik in posebno izolacijsko plast.Uporabite sistem rezanja pod vodo.IV med celotnim proizvodnim procesom nekoliko pade.In IV je mogoče izboljšati z dodajanjem ustreznih dodatkov.
Nova tehnologija recikliranja je zasnovana za produktivnost.Nov sistem za prisilno dovajanje in ekstruder z enim polžem s kompaktorjem je znatno povečal učinkovitost vnosa surovin.Nova vrsta peletiranja je uporabniku prijaznejša in zahteva manj vzdrževanja.
Značilnosti in prednosti
Visoko učinkovit vakuum ohranja minimalen padec IV
Optimiziran dizajn vijaka preprečuje rumenenje
Poenostavite postopek
Tehnologija brez predhodnega sušenja prihrani do 35 % energije
Zmanjšajte naložbo
Tehnični parameter
| Model | Izhod (kg/uro) | Hitrost vijaka | diaVijaka (mm) | L/D | Moč glavnega motorja (kw) | Moč motorja kompaktorja (Kw) |
| CT100 | 300~400 | 400 | 100 | 36 | 90 | 55 |
| CT110 | 400-600 | 400 | 130 | 36 | 110 | 75 |
| CT130 | 600~800 | 400 | 160 | 36 | 132 | 90 |
| CT160 | 800~1000 | 400 | 180 | 36 | 220 | 132 |
Dvoslojni disk
Dvoslojni disk za odlično odplinjevanje
Dvojni disk in mešalni sušilnik, mešanje in sušenje kosmičev steklenice
Navodilo: Močno trenje in toplota, ki ju ustvarita plošči z dvojnim rezilom, povzročita sušenje in krčenje materiala;količina hranjenja se samodejno nadzoruje in obstajata dva sklopa sistemov za spremljanje temperature.
Material rezila: D2 Bimetal
Debelina jekla: 8 mm
Vakuumska črpalka Roots
Hiter zagon, nizka poraba energije, nizki stroški delovanja in vzdrževanja, visoka hitrost črpanja, visok izkoristek, neobčutljivost na majhno količino vodne pare in prahu v črpanem plinu ter večja stopnja črpanja v območju tlaka od 100 do 1 Pa. Lahko hitro odstrani nenadoma sproščen plin.
Sistem rezanja pod vodo
Ker se plastika strga z rezilom v staljenem stanju in strdi, potem ko se ohladi s krožečo vodo, peleti pod talino ne tvorijo prahu, peleti so pravilne oblike in enakomerne velikosti, embalaža in transport pa sta bolj priročno.
Staljena plastika se neposredno razreže na pelete, potem ko izteče iz luknje matrice, in jo pravočasno odvzame hladilna voda.Dokler sta temperatura in hitrost pretoka vode v obtoku nadzorovana, je mogoče nadzorovati kristaliničnost produkta.Kakovost peletov je zelo stabilna, prosojnost in sijaj sta zelo stabilna.Stopnja je višja.
Ker peletiranje poteka pod vodo, se lahko izognemo oksidaciji produkta na zraku.
Stroj za recikliranje in granuliranje plastike je vrsta opreme, ki se uporablja za recikliranje plastičnih odpadkov v granule ali pelete, ki jih je mogoče ponovno uporabiti pri izdelavi novih plastičnih izdelkov.Stroj običajno deluje tako, da plastične odpadke drobi ali zmelje na majhne koščke, nato pa jih stopi in iztisne skozi matrico, da nastanejo peleti ali granule.
Na voljo so različne vrste strojev za recikliranje in granuliranje plastike, vključno z enopolžnimi in dvopolžnimi ekstrudorji.Nekateri stroji vključujejo tudi dodatne funkcije, kot so sita za odstranjevanje nečistoč iz plastičnih odpadkov ali hladilne sisteme, ki zagotavljajo pravilno strjevanje peletov.Pralni stroj za plastenke PET, linija za pranje PP tkanih vrečk
Stroji za recikliranje in granuliranje plastike se običajno uporabljajo v panogah, ki ustvarjajo velike količine plastičnih odpadkov, kot so embalaža, avtomobilska industrija in gradbeništvo.Z recikliranjem plastičnih odpadkov ti stroji pomagajo zmanjšati vpliv odlaganja plastike na okolje in ohranjajo vire s ponovno uporabo materialov, ki bi jih sicer zavrgli.
Oprema za recikliranje litijevih baterij je vrsta opreme, ki se uporablja za recikliranje in pridobivanje dragocenih materialov iz litij-ionskih baterij, ki se običajno uporabljajo v elektronskih napravah, kot so pametni telefoni, prenosni računalniki in električna vozila.Oprema običajno deluje tako, da baterije razgradi na njihove sestavne dele, kot so katodni in anodni materiali, raztopina elektrolitov in kovinske folije, nato pa te materiale loči in prečisti za ponovno uporabo.
Na voljo so različne vrste opreme za recikliranje litijevih baterij, vključno s pirometalurškimi postopki, hidrometalurškimi postopki in mehanskimi postopki.Pirometalurški procesi vključujejo visokotemperaturno obdelavo baterij za pridobivanje kovin, kot so baker, nikelj in kobalt.Hidrometalurški procesi uporabljajo kemične raztopine za raztapljanje komponent baterije in pridobivanje kovin, medtem ko mehanski postopki vključujejo drobljenje in mletje baterij za ločevanje materialov.
Oprema za recikliranje litijevih baterij je pomembna za zmanjšanje vpliva odlaganja baterij na okolje in ohranjanje virov z obnavljanjem dragocenih kovin in materialov, ki jih je mogoče ponovno uporabiti v novih baterijah ali drugih izdelkih.
Poleg koristi za okolje in ohranjanje virov ima oprema za recikliranje litijevih baterij tudi gospodarske koristi.Obnova dragocenih kovin in materialov iz rabljenih baterij lahko zmanjša stroške proizvodnje novih baterij, prav tako pa ustvari nove tokove prihodkov za podjetja, ki sodelujejo v procesu recikliranja.
Poleg tega naraščajoče povpraševanje po električnih vozilih in drugih elektronskih napravah spodbuja potrebo po učinkovitejši in trajnostni industriji recikliranja baterij.Oprema za recikliranje litijevih baterij lahko pomaga zadovoljiti to povpraševanje z zagotavljanjem zanesljivega in stroškovno učinkovitega načina za predelavo dragocenih materialov iz rabljenih baterij.
Vendar je pomembno omeniti, da je recikliranje litijevih baterij še vedno razmeroma nova industrija in obstajajo izzivi, ki jih je treba premagati v smislu razvoja učinkovitih in stroškovno učinkovitih postopkov recikliranja.Poleg tega je pravilno ravnanje z odpadnimi baterijami in njihovo odlaganje ključnega pomena za preprečevanje nevarnosti za okolje in zdravje.Zato morajo biti vzpostavljeni ustrezni predpisi in varnostni ukrepi, da se zagotovi odgovorno ravnanje z litijevimi baterijami in njihovo recikliranje.
