Dvostopenjski stroj za peletiranje plastike, vlaken in vrečk
Video o izdelku:
Obdelava slik materiala:
Material za obdelavo:
HDPE, LDPE, LLDPE, PP, kot so folije, vrečke, kosmiči, filmski valji, raztegljive folije, skrčljive folije, večslojne folije, izrezi vrečk za majice
Penasti PE, EPS in XPS: zvitki, vrečka, ponjava, posoda za hrano, mreža za sadje, pokrov
Tekstil: PP vlakna, rafija, svila, preja, tkana vreča, velika vreča
Lastnosti:
Ta sistem za peletiranje, integriran v kompaktor, koristi recikliranemu materialu brez predhodnega rezanja
Stiskalnik je opremljen z rezalnimi ventili, ki se uporabljajo za nadzor hitrosti podajanja materiala
Vakuumski sistem za izčrpavanje vode ali plina v veliki meri
Odličen hidravlični mrežasti filter s stabilnim tlakom za neprekinjeno delovanje brez puščanja
Varčevanje z energijo z visoko močjo (0,28 kWh/kg)
Splošni delovni proces:
1.Tračni transportni material prenaša v kompaktor za drobljenje.
2. Sistem za nadzor med trakom in kompaktorjem za drobljenje zagotavlja uravnoteženo hranjenje brez staljenega kompaktorja.
3. Na dnu kompaktorja za drobljenje je ena rezalna deska.s centrifugalno silo se reciklirani material predhodno razreže z notranjimi rotacijskimi rezalniki in stacionarnimi rezalniki.
4. Po tem gre material v odplinjevalni vijak s strani kompaktorja.
5. Z vijačnim ogrevanjem plastika postane polplastifikacijski material.
6. Nato se polplastični material razreže na pelete.
Glavni tehnični parameter:
| Model | ML75 | ML85/SJ90 | ML100/SJ120 | ML130/SJ140 | ML160/SJ180 | ML180/SJ200 |
| Premer vijaka (mm) | 75 | Prva stopnja 85 Druga stopnja 90 | Prva stopnja 100 Druga stopnja 120 | Prva stopnja: 130 Druga stopnja: 140 | Prva stopnja: 160 Druga stopnja: 180 | Prva stopnja: 180 Druga stopnja: 200 |
| L/D | Prva stopnja: 26 do 37 Druga stopnja: 10 do 15 | |||||
| Izhod (kg/h) | 100-150 | 150-250 | 250-350 | 450-550 | 600-800 | 1000 |
Slike stroja:
Ekstruder z enim polžem
Dvostopenjski reciklažni ekstruder
Splošne informacije:
| Ime modela | ML |
| izhod | Plastični peleti/granule/smole/plastične surovine |
| Strojni deli | Tračni transporter, rezalni kompaktor, glavni ekstruder, enota za peletiranje, hladilni sistem, silos, kabinet |
| Material za recikliranje | PP/PE/LDPE/HDPE folija, vrečka, vlakna |
| Razpon zmogljivosti | 100 kg/h do 1200 kg/h |
| Način hranjenja | Transportni trak, pogonski sistem |
| Premer vijaka | 75 mm do 200 mm |
| Vijak L/D | 26 do 33 |
| Vijačna surovina | 38CrMoAl ali bimetalni |
| razplinjevanje | Naravno razplinjevanje, vakuumsko razplinjevanje |
| Vrsta rezanja | Navpični način peletiranja, peletiranje s poteznim trakom |
| Vrsta hlajenja | Vodno hlajenje, zračno hlajenje |
| Napetost | Prilagojeno |
| Izbirne naprave | Detektor kovin, vodni hladilni sistem, napajalni silos, vibracijski sistem |
| Čas dostave | 40 do 60 dni |
| Garancijski čas | 13 mesecev |
| Tehnična podpora | Postavitev stroja, postavitev namestitve, čezmorska storitev inženirja |
| Certifikat | CE/SGS/TUV/CO |
Zakaj izbrati nas?
A.PURUI je profesionalni proizvajalec od leta 2006. Imamo svoj oddelek za tehnično oblikovanje.Vsak ekstruder je zasnovan glede na lastnosti materiala.
B. Varčevanje z energijo z visoko močjo
Čas garancije C.Quality je 12 mesecev od datuma nakladnice.
D. Čas dostave: 40 delovnih dni do 60 dni
E. Pošlji zahtevani paket
F. Namestitev stroja je na voljo na krovu.Enkratna namestitev traja približno 5 do 7 dni.Dodeljeni inženirji upravljajo usposabljanje uporabnikov stroja, delovanje in zagon stroja.
Predstavitev podjetja:
Chengdu PuRui Polymer Engineering Co. Ltd je eden vodilnih proizvajalcev strojev za recikliranje plastike, ekstruderjev, plastičnih granulatorjev in sorodne pomožne opreme na Kitajskem.Edinstvene prednosti našega sistema za peletiranje plastike so zasnova polža, visoka zmogljivost, dobro odplinjevanje in dober učinek filtra.Naša linija za pranje plastike, kot je drobilnik z znosno odpornostjo in ostrim rezalnikom, enote za pranje, stroj za ločevanje ali sortiranje, sistem za sušenje in sistem za pakiranje, so dobre kakovosti.
Stroj za recikliranje in granuliranje plastike je vrsta opreme, ki se uporablja za recikliranje plastičnih odpadkov v granule ali pelete, ki jih je mogoče ponovno uporabiti pri izdelavi novih plastičnih izdelkov.Stroj običajno deluje tako, da plastične odpadke drobi ali zmelje na majhne koščke, nato pa jih stopi in iztisne skozi matrico, da nastanejo peleti ali granule.
Na voljo so različne vrste strojev za recikliranje in granuliranje plastike, vključno z enopolžnimi in dvopolžnimi ekstrudorji.Nekateri stroji vključujejo tudi dodatne funkcije, kot so sita za odstranjevanje nečistoč iz plastičnih odpadkov ali hladilne sisteme, ki zagotavljajo pravilno strjevanje peletov.Pralni stroj za plastenke PET, linija za pranje PP tkanih vrečk
Stroji za recikliranje in granuliranje plastike se običajno uporabljajo v panogah, ki ustvarjajo velike količine plastičnih odpadkov, kot so embalaža, avtomobilska industrija in gradbeništvo.Z recikliranjem plastičnih odpadkov ti stroji pomagajo zmanjšati vpliv odlaganja plastike na okolje in ohranjajo vire s ponovno uporabo materialov, ki bi jih sicer zavrgli.
Oprema za recikliranje litijevih baterij je vrsta opreme, ki se uporablja za recikliranje in pridobivanje dragocenih materialov iz litij-ionskih baterij, ki se običajno uporabljajo v elektronskih napravah, kot so pametni telefoni, prenosni računalniki in električna vozila.Oprema običajno deluje tako, da baterije razgradi na njihove sestavne dele, kot so katodni in anodni materiali, raztopina elektrolitov in kovinske folije, nato pa te materiale loči in prečisti za ponovno uporabo.
Na voljo so različne vrste opreme za recikliranje litijevih baterij, vključno s pirometalurškimi postopki, hidrometalurškimi postopki in mehanskimi postopki.Pirometalurški procesi vključujejo visokotemperaturno obdelavo baterij za pridobivanje kovin, kot so baker, nikelj in kobalt.Hidrometalurški procesi uporabljajo kemične raztopine za raztapljanje komponent baterije in pridobivanje kovin, medtem ko mehanski postopki vključujejo drobljenje in mletje baterij za ločevanje materialov.
Oprema za recikliranje litijevih baterij je pomembna za zmanjšanje vpliva odlaganja baterij na okolje in ohranjanje virov z obnavljanjem dragocenih kovin in materialov, ki jih je mogoče ponovno uporabiti v novih baterijah ali drugih izdelkih.
Poleg koristi za okolje in ohranjanje virov ima oprema za recikliranje litijevih baterij tudi gospodarske koristi.Obnova dragocenih kovin in materialov iz rabljenih baterij lahko zmanjša stroške proizvodnje novih baterij, prav tako pa ustvari nove tokove prihodkov za podjetja, ki sodelujejo v procesu recikliranja.
Poleg tega naraščajoče povpraševanje po električnih vozilih in drugih elektronskih napravah spodbuja potrebo po učinkovitejši in trajnostni industriji recikliranja baterij.Oprema za recikliranje litijevih baterij lahko pomaga zadovoljiti to povpraševanje z zagotavljanjem zanesljivega in stroškovno učinkovitega načina za predelavo dragocenih materialov iz rabljenih baterij.
Vendar je pomembno omeniti, da je recikliranje litijevih baterij še vedno razmeroma nova industrija in obstajajo izzivi, ki jih je treba premagati v smislu razvoja učinkovitih in stroškovno učinkovitih postopkov recikliranja.Poleg tega je pravilno ravnanje z odpadnimi baterijami in njihovo odlaganje ključnega pomena za preprečevanje nevarnosti za okolje in zdravje.Zato morajo biti vzpostavljeni ustrezni predpisi in varnostni ukrepi, da se zagotovi odgovorno ravnanje z litijevimi baterijami in njihovo recikliranje.
