PP Jumbo Bag Drobljenje Pranje Sušenje Peletiranje Stroj za recikliranje
stroj za recikliranje pralnega stroja za drobljenje odpadnih PP tkanih vrečk je sestavljen iz: transportnega traku, drobilnika (mlinčka), visokohitrostne frikcijske podložke, plavajoče podložke, stroja za odstranjevanje vode, stroja za stiskanje in drugih komponent.podrobnosti si oglejte v tem videu.
podrobnosti obdelave:
NO | Proces | Stroj | Opis |
1 | Tkano vrečko pošljite v stroj za mokro drobljenje | Tekoči trak z detektorjem kovin (izbirno) | Ločuje nečistoče, kot so kovine v tkani vreči, pošilja materiale v stroj za mokro drobljenje |
2 | PP tkano vrečko razreže na majhne kose | Stroj za mokro drobljenje | Mokri drobilnik razreže PP tkano vrečko na majhne koščke, velike približno 10–20 mm, in se premakne na naslednji kos opreme. |
3 | Tkano vrečko pošljite v plavajoči pralni stroj | Vijačni podajalnik | Tkano vrečko dajte v vroč pralni stroj za čiščenje |
4 | Prvič Floating operite tkano vrečko | Plavajoči rezervoar za pranje | Ko tkana vrečka vstopi v torno podložko, se tkana vrečka drgne druga ob drugo pri visokih hitrostih in se znebi umazanije, ki jo je težko odstraniti. |
5 | Dovajanje ostankov tkane vrečke v torno podložko | Vijačni podajalnik | Tkano vrečko dajte v visokohitrostni frikcijski pralni stroj za čiščenje |
6 | Ločite kontaminacijo iz plastične tkane vrečke | Visokohitrostni frikcijski pralni stroj | Po drobljenju materiala vstopi v usta, skozi visoko hitrost na osi lopute rezila in razpršene vode do skupne funkcije dobrega čistilnega učinka. |
7 | Drugič Plavajoče operite tkano vrečko | Plavajoči rezervoar za pranje | Uporablja se pri čiščenju plastičnih tkanih vrečk, zaradi česar je film čistejši. |
8 | Posušite plastično tkano vrečko | Horizontalni stroj za odstranjevanje vode | Stroj za odstranjevanje vode uporablja centrifugalno silo za vrtenje vodne vlage s plastične tkane vrečke. |
9 | Vroč zrak za sušenje tkane vrečke | Sožemalnik | Sstiskanje materialovodvzemite vlago iz čistega materiala. |
10 | Shranjevanje suhih kosov tkane vrečke | Skladiščni silos | Rezervoar za shranjevanje čistih, suhih kosov tkane vrečke. |
11 | naredite plastično tkano vrečko v granule (neobvezno) | Peletizator / ekstruder | Nudimo enopolžne in dvopolžne ekstruderje.Glede na vaše zahteve nudimo tako enostopenjske kot dvostopenjske peletirne naprave, kjer je mogoče granule oblikovati z uporabo granulatorja ali rezanja z vodnim obročem. |
Stroj za recikliranje in granuliranje plastike je vrsta opreme, ki se uporablja za recikliranje plastičnih odpadkov v granule ali pelete, ki jih je mogoče ponovno uporabiti pri izdelavi novih plastičnih izdelkov.Stroj običajno deluje tako, da plastične odpadke drobi ali zmelje na majhne koščke, nato pa jih stopi in iztisne skozi matrico, da nastanejo peleti ali granule.
Na voljo so različne vrste strojev za recikliranje in granuliranje plastike, vključno z enopolžnimi in dvopolžnimi ekstrudorji.Nekateri stroji vključujejo tudi dodatne funkcije, kot so sita za odstranjevanje nečistoč iz plastičnih odpadkov ali hladilne sisteme, ki zagotavljajo pravilno strjevanje peletov.Pralni stroj za plastenke PET, linija za pranje PP tkanih vrečk
Stroji za recikliranje in granuliranje plastike se običajno uporabljajo v panogah, ki ustvarjajo velike količine plastičnih odpadkov, kot so embalaža, avtomobilska industrija in gradbeništvo.Z recikliranjem plastičnih odpadkov ti stroji pomagajo zmanjšati vpliv odlaganja plastike na okolje in ohranjajo vire s ponovno uporabo materialov, ki bi jih sicer zavrgli.
Oprema za recikliranje litijevih baterij je vrsta opreme, ki se uporablja za recikliranje in pridobivanje dragocenih materialov iz litij-ionskih baterij, ki se običajno uporabljajo v elektronskih napravah, kot so pametni telefoni, prenosni računalniki in električna vozila.Oprema običajno deluje tako, da baterije razgradi na njihove sestavne dele, kot so katodni in anodni materiali, raztopina elektrolitov in kovinske folije, nato pa te materiale loči in prečisti za ponovno uporabo.
Na voljo so različne vrste opreme za recikliranje litijevih baterij, vključno s pirometalurškimi postopki, hidrometalurškimi postopki in mehanskimi postopki.Pirometalurški procesi vključujejo visokotemperaturno obdelavo baterij za pridobivanje kovin, kot so baker, nikelj in kobalt.Hidrometalurški procesi uporabljajo kemične raztopine za raztapljanje komponent baterije in pridobivanje kovin, medtem ko mehanski postopki vključujejo drobljenje in mletje baterij za ločevanje materialov.
Oprema za recikliranje litijevih baterij je pomembna za zmanjšanje vpliva odlaganja baterij na okolje in ohranjanje virov z obnavljanjem dragocenih kovin in materialov, ki jih je mogoče ponovno uporabiti v novih baterijah ali drugih izdelkih.
Poleg koristi za okolje in ohranjanje virov ima oprema za recikliranje litijevih baterij tudi gospodarske koristi.Obnova dragocenih kovin in materialov iz rabljenih baterij lahko zmanjša stroške proizvodnje novih baterij, prav tako pa ustvari nove tokove prihodkov za podjetja, ki sodelujejo v procesu recikliranja.
Poleg tega naraščajoče povpraševanje po električnih vozilih in drugih elektronskih napravah spodbuja potrebo po učinkovitejši in trajnostni industriji recikliranja baterij.Oprema za recikliranje litijevih baterij lahko pomaga zadovoljiti to povpraševanje z zagotavljanjem zanesljivega in stroškovno učinkovitega načina za predelavo dragocenih materialov iz rabljenih baterij.
Vendar je pomembno omeniti, da je recikliranje litijevih baterij še vedno razmeroma nova industrija in obstajajo izzivi, ki jih je treba premagati v smislu razvoja učinkovitih in stroškovno učinkovitih postopkov recikliranja.Poleg tega je pravilno ravnanje z odpadnimi baterijami in njihovo odlaganje ključnega pomena za preprečevanje nevarnosti za okolje in zdravje.Zato morajo biti vzpostavljeni ustrezni predpisi in varnostni ukrepi, da se zagotovi odgovorno ravnanje z litijevimi baterijami in njihovo recikliranje.